Stampaggio
Diversi tipi di presse, meccaniche, pneumatiche o idropneumatiche, possono essere utilizzate per stampare pezzi in piccole, medie e grandi serie. Lo stampaggio è una tecnica usata in un'ampia varietà di applicazioni dove sono previsti molti parametri.
Come per le nostre presse per l'assemblaggio, lo stampaggio, la piegatura e la rivettatura, EMG progetta presse che possono essere modificate per adattarsi ai diversi tipi di produzione così come alla sicurezza e al comfort dell'operatore alla postazione di lavoro, tenendo conto di ciascuno dei parametri specifici dei suoi clienti.
Stampaggio a freddo di pezzi con una pressa meccanica
Lo stampaggio meccanico a freddo o a caldo è un processo di formazione di pezzi che richiede macchine come una pressa meccanica e strumenti adattati (stampi, punzoni, ecc.). Il principio è semplice e si basa sulla deformazione plastica del materiale (di solito un metallo). La deformazione consiste nell'allungare o restringere il foglio per ottenere la forma desiderata.
Si fa una distinzione tra la trafilatura a freddo - quello effettuato con le presse offerte da EMG -, che viene effettuata a temperatura ambiente, e la trafilatura a caldo, che richiede il riscaldamento del pezzo a circa 800°C per l'acciaio dolce.
La trafilatura a freddo è la tecnica più comunemente usata per le grandi o grandissime serie di produzione per le parti che richiedono semplicemente un'azione potente solo da un lato. In effetti, il prezzo di costo dell'operazione effettuata è estremamente basso considerando il numero molto grande di pezzi prodotti associato a tempi di fabbricazione molto breve. L'implementazione di questo tipo di attrezzatura è abbastanza veloce e semplice e permette di produrre dei pezzi non appena l'attrezzatura viene installata e messa sulla tavola della pressa.
La formatura a freddo può essere eseguita con una pressa pneumatica (con pressione fino a 6 tonnellate), o una pressa idropneumatica (con pressione fino a 100 tonnellate). Tuttavia, per grandi quantità, le presse meccaniche sono più adatte. La loro potenza d'urto e la loro velocità d'esecuzione permettono di raggiungere una produttività molto più elevata delle presse pneumatiche e idropneumatiche.
La regolazione di numerosi parametri sulla pressa permette di adattare gli utensili (punzoni, matrici, ecc.) necessari al processo di produzione, ottenere la pressione esatta che limiterà i casi di rottura su tutta o parte della superficie dei pezzi stampati.
La profondità del collo d'oca, lo spazio di testa, la velocità di abbassamento e la corsa sono parametri importanti per i quali possiamo fornirvi dettagli quando vi chiedete quale pressa scegliere per lo stampaggio di pezzi fatti di materiali diversi con diversa resistenza ed elasticità.
Adattiamo le nostre macchine utensili in modo che i vostri oggetti stampati assumano la forma, lo spessore e il diametro desiderati con scarti minimi. Le nostre presse sono facili da usare e robuste, garantendo una produzione impeccabile anche nella produzione su larga scala.
Le presse meccaniche EMG possono essere dotate di qualsiasi adattamento speciale necessario per ottimizzare la produzione, su richiesta del cliente e secondo le specifiche.
Alcuni esempi di possibili adattamenti alle presse EMG
Possiamo adattare le nostre presse alla vostra attività, rendendo il processo di stampaggio il più efficiente possibile e fornendo il massimo comfort all'operatore nella sua postazione di lavoro.
- Un sistema di espulsione inferiore e/o superiore (pneumatico o meccanico) per liberare il pezzo o lo scarto appena prodotto.
- Un sistema di lubrificazione della produzione ad ogni corsa della pressa.
- Un sistema di soffiaggio nello strumento.
- Un sistema di trasporto del materiale prima e dopo il taglio.
- Un sistema per tagliare gli sfridi all'uscita dell'utensile.
- Un sistema a schermo automatico che protegge fisicamente l'operatore durante il processo di punzonatura.
- Un sistema di controllo per l'evacuazione dei pezzi prodotti o dei ritagli prodotti.
- Protezioni appositamente progettate per la geometria dei pezzi in lavorazione.
- Protezioni intelligenti che garantiscono la sicurezza degli operatori e automatizzano la partenza della pressa.
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La possibilità di variare la velocità di movimento del pestone prima della battuta. Una volta selezionata la velocità, questa rimane fissa durante la battitura.
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L'adattamento di un PLC in grado di gestire la pressa in base al suo ambiente in una linea di produzione complessa.
È anche possibile variare la velocità di movimento della mazza prima de l'impatto o adattare un PLC che sarà in grado di gestire la pressa secondo il suo ambiente in una linea di produzione complessa. Possiamo anche soddisfare le vostre esigenze specifiche progettando una macchina speciale e attrezzature personalizzate per voi.
Vantaggi e svantaggi dello stampaggio della lamiera.
● Vantaggi dello stampaggio della lamiera nell'industria automobilistica
Lo stampaggio della lamiera è un processo essenziale nell'industria automobilistica. La precisione e la velocità di produzione sono essenziali. I principali vantaggi dello stampaggio sono i seguenti:
- Riduzione dei costi di produzione: Utilizzando presse meccaniche o idropneumatiche, è possibile produrre pezzi in grandi serie a un costo unitario ridotto.
- Alta precisione: strumenti come stampi e punzoni possono essere utilizzati per creare forme complesse con una qualità eccellente e uno spessore uniforme della lamiera.
- Flessibilità dei materiali: lo stampaggio può essere applicato a diversi tipi di metallo. Acciaio dolce, alluminio e acciaio inox possono essere imbutiti, a seconda delle esigenze del progetto.
- Ottimizzazione del processo: la velocità delle macchine moderne consente di soddisfare i requisiti delle linee di produzione ad alto volume.
● Svantaggi e limiti dello stampaggio della lamiera
Lo stampaggio presenta tuttavia notevoli vincoli di cui tenere conto, come l'usura di stampi e punzoni sottoposti ad alta pressione, la necessità di tecnologie aggiuntive per superare la limitazione relativa allo stampaggio di determinate forme geometriche e il costo potenzialmente elevato della progettazione di utensili specifici.
Le fasi chiave del processo di stampaggio della lamiera
La preparazione e la progettazione di un'operazione di stampaggio della lamiera si basano su un'analisi delle esigenze, durante la quale vengono definite le specifiche del pezzo (forma, spessore, materiali), e sulla possibile progettazione degli strumenti di stampaggio, durante la quale devono essere presi in considerazione parametri quali la resistenza della lamiera o la profondità del collo d'oca della pressa.
La scelta della pressa dipende dal materiale e dai volumi da produrre. Noi di EMG offriamo presse :
- Presse meccaniche per la loro potenza e capacità di produrre grandi quantità di pezzi,
- presse idropneumatiche per un controllo ultrapreciso fino a 100 tonnellate,
- presse pneumatiche per pressioni fino a 6 tonnellate.
Le diverse fasi del processo di stampaggio della lamiera
Le fasi principali del processo di stampaggio della lamiera sono quattro: fissaggio della lamiera, formatura, espulsione e, infine, controllo qualità. Una volta che la lamiera è stata posizionata sullo stampo, viene pressata in forma. La pressione viene determinata in base al materiale da stampare e alla pressa utilizzata. I pezzi prodotti possono poi essere espulsi con un sistema di espulsione pneumatico o meccanico. Sebbene le nostre presse siano progettate per ottenere risultati ottimali, il controllo qualità assicura la conformità dei pezzi o delle serie di pezzi prodotti.
Applicazioni e innovazioni recenti nello stampaggio della lamiera
Le operazioni di stampaggio sono spesso necessarie nell'industria aerospaziale. Questa tecnica soddisfa i requisiti di precisione dei pezzi le cui proprietà principali sono la resistenza e il peso ridotto. Le presse meccaniche e idropneumatiche di EMG, dotate di utensili di alta precisione, consentono di produrre componenti complessi con le tolleranze esatte richieste in questo settore all'avanguardia.
Le presse per lo stampaggio sono parte integrante delle innovazioni tecnologiche di oggi. Infatti, in EMG, offriamo progetti speciali per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, ad esempio per la creazione di una linea di produzione in cui inserire una pressa. Qualunque sia la vostra applicazione, i nostri team tecnici vi aiuteranno a scegliere la vostra pressa.